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了解点焊机焊接不锈钢时的注意事项是什么

       点焊机在焊接不锈钢时需求留意的问题,普遍是由于点焊机电极与工件接触面磨损,形成焊点变形移位,应及时改换电极或修磨电极。再有就是由于电极与工件不垂直或两电极不同轴,形成焊点外形变形,应改动点焊机的焊接角度或调整两电极的同轴度。
       另外考虑到可能不熔合是对点焊接头强度影响作为严重的缺陷之一。熔透率不达标与资料、电极压力、焊接时间相关,处理措施有:应尽量达到不锈钢工件的厚度比,依据实践经历,不锈钢厚度比为:板厚总和/外侧薄板厚度小于等于4.5采取工艺措施,如改动点焊机电极前端外形、改换电极材质等。过烧通常由于点焊机焊接时间太长、焊后冷却时间过短形成。应检查点焊机的冷却水循环。
       采用点焊机焊接不锈钢时常常疏忽电极的问题,很长时间不修磨电极,招致焊点越来越小,同时电流也越来越分散,所以焊点强度也越来越差,焊点直径是权衡焊点强度重要的规范。焊点直径偏小会招致焊点强度缺乏,主要产生的缘由是点焊机焊接电流偏小或者通电时间缺乏;焊核直径大于规范值过多,焊点变形较大,而且会影响焊点疲倦强度,主要缘由是点焊机焊接参数偏大。
       点焊机在工作时的飞溅,普通是工件间隙过大。不锈钢点焊工件通常为薄板折弯、压型件,工件折弯数量较多时,应优先保障点焊位置的尺寸,保障工件配合密贴。在焊接刚性较弱、焊点较多的工件时,应采用合理的点焊次第,比方由中间向周围焊接、距离点焊。
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